1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。
5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。
9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。
安全操作
通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險(xiǎn)設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識(shí)才能有效的避免一些因?yàn)椴僮魅藛T的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求。
首先是操作人員在操作之前要對(duì)作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個(gè)良好的操作環(huán)境，同時(shí)操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是最合理的位置。如果在操作的過程中，要進(jìn)行調(diào)整測(cè)量尺寸圓度的話，那么就一定要停機(jī)操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到最后的時(shí)候要留一定的余量。
測(cè)量尺寸圓度的過程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。對(duì)于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強(qiáng)度較高等，都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時(shí)要經(jīng)過多次才能將工作做成要達(dá)成的效果。對(duì)于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。[3]
保養(yǎng)規(guī)程
1、根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
6、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。
8、進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。
卷板結(jié)束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。
注意事項(xiàng)
1.對(duì)卷板機(jī)組件進(jìn)行清理，特別是連接的地方；
2.卷板機(jī)組裝的時(shí)候要遵循由內(nèi)到外、先下后上這樣一個(gè)原則；
3.裝配中優(yōu)先集中處理使用同一工裝進(jìn)行裝配或者同一方位的裝配工作；
4.裝配過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行轉(zhuǎn)配在尺寸、規(guī)格等方面要嚴(yán)格把關(guān)。
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