目前隨著高端市場的異軍突起，數控機床在行業(yè)中的比例越來越重，使國內的機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲！

高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發(fā)展的總趨勢，近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產業(yè)創(chuàng)新升級，但是存在的問題依然十分明顯。

1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產品開發(fā)速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、最新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

2、我國數控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小

據統(tǒng)計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業(yè)有70多家，占全部生產企業(yè)的10%以下。

3、核心零部件大量依靠進口

2002~2008年中國是世界機床第一消費國和第一進口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。

4、缺乏高技術含量威脅產業(yè)安全

數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產品的加工精度和加工效率。

這些差距，一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產品低價混戰(zhàn)，中檔產品競爭力不強，高檔產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)高檔產品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。

更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結底還是科技的競爭。誰擁有現代科技，誰就擁有研發(fā)高檔產品的能力，誰就擁有了企業(yè)盈利和未來發(fā)展的動力。工控中國認為，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲！