我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營向技術(shù)集約型發(fā)展，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)，產(chǎn)品從低水平簡單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化，產(chǎn)品門類、品種、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場占有率不斷擴大，特別是技術(shù)水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，競爭力不斷增強，令世人睹目。

　　回顧我國重型機床產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)路徑：20世紀(jì)80年代引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)與合作生產(chǎn)，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品向數(shù)控化升級，市場標(biāo)志是填補空白；90年代二次開發(fā)與自主研發(fā)并舉，主要體現(xiàn)在向多品種、多功能數(shù)控型和柔性化產(chǎn)品發(fā)展，市場分額逐步擴大；進(jìn)入新世紀(jì)以來，以自主創(chuàng)新為主要技術(shù)發(fā)展途徑，以基礎(chǔ)共性技術(shù)攻關(guān)為突破口，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)全面升級，市場目標(biāo)參與國際市場競爭。重型機床歷經(jīng)了這三個重要發(fā)展階段，其中，近10年是我國重型機床發(fā)展最快的時期，技術(shù)水平明顯提升，國際競爭力不斷增強，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，國內(nèi)市場占有率達(dá)85%以上，市場品種滿足度達(dá)90%以上，有效限制了進(jìn)口，出口產(chǎn)品越來越多，特別是出口產(chǎn)品檔次越來越高，甚至出口西方發(fā)達(dá)國家。

　　在此，對我國重型機床行業(yè)近10年的跨越式發(fā)展和長足進(jìn)步值得肯定。但是，客觀地說，這是在國家宏觀經(jīng)濟拉動下取得的。值得注意的是，盡管高速發(fā)展，但仍然還存在著一些問題和不足。首先，要看到重型機床進(jìn)入市場的產(chǎn)品多為中、低檔水平的產(chǎn)品，企業(yè)普遍是以低成本擴張獲取經(jīng)濟效益，而在這種經(jīng)營模式的主導(dǎo)下，導(dǎo)致了一些企業(yè)重市場，追求效益最大化，輕技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)發(fā)展相對滯后，形成了以低水平、高能耗為代價換取市場的局面。

　　因此，我們必須清醒地認(rèn)識到轉(zhuǎn)變當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營模式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，是適應(yīng)市場的需要，是企業(yè)自身發(fā)展的必然。應(yīng)該利用市場疲軟期，盡快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營模式，加快行業(yè)技術(shù)升級，以自主創(chuàng)新為突破口，實現(xiàn)重型機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　一、重型機床行業(yè)現(xiàn)狀

　　以前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機床的專業(yè)廠家只有10多家，而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家，這在世界上也是絕無僅有的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門類品種，且多為中、低檔水平，占可供品種的60%以上，而中、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%，進(jìn)口產(chǎn)品占10%。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)重型機床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車床（1250mm以上）約1500臺/年；重型臥式車床（1200mm以上）約500臺/年；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160mm以上）約1200臺/年；重型龍門鏜銑床（2000mm）1500臺/年；滾齒機（2000mm以上）100臺；軋輥磨床（1200mm以上）200臺。生產(chǎn)能力已嚴(yán)重過剩，市場將面臨更加殘酷的激烈競爭。

　　根據(jù)國內(nèi)市場需求量和保有量分析預(yù)測，在當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣，市場持續(xù)萎縮的背景下，市場形勢不容樂觀。市場是企業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，市場需求對企業(yè)是剛性要求，用戶是企業(yè)的衣食父母，企業(yè)都必須遵循市場規(guī)律，按市場規(guī)律辦事，才能健康發(fā)展，贏得市場。

　　重型機床行業(yè)生產(chǎn)廠家由原來的十幾家發(fā)展到現(xiàn)在的幾十家，生產(chǎn)能力已嚴(yán)重超出市場需要量，值得注意的是，中、低檔水平的產(chǎn)品占市場一半以上，形成了低水平不計成本的惡性競爭態(tài)勢，嚴(yán)重擾亂了市場公平競爭的市場環(huán)境，也不利于滿足國內(nèi)市場對高檔重型機床的需要，對行業(yè)的發(fā)展極為不利。同時，給國外機床進(jìn)入中國市場提供了市場機會，失去參與國際市場競爭的能力和條件。

　　要改變目前這種狀況，必須從行業(yè)現(xiàn)狀分析入手，找準(zhǔn)存在的問題和癥結(jié)，提出有效解決辦法和措施，才能使我國重型機床行業(yè)保持持續(xù)、健康、穩(wěn)定地發(fā)展。

　　二、國內(nèi)外產(chǎn)品水平比較

　　經(jīng)過10多年的高速發(fā)展，重型機床行業(yè)收獲了市場帶來的經(jīng)濟效益，技術(shù)進(jìn)步成效顯著，企業(yè)競爭力得到了全方位提升，尤其是產(chǎn)品技術(shù)水平提高有目共睹，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能，甚至精度與國外差距逐步縮小。但是，主要精度、速度、可靠性以及制造工藝等方面與國外先進(jìn)水平相比還有較大差距和不足，主要體現(xiàn)在如下幾方面：

　　1.創(chuàng)新理念

　　創(chuàng)新理念的差異主要是指技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在設(shè)計制造全過程，創(chuàng)新不局限于全新的發(fā)明和結(jié)構(gòu)上的大改進(jìn)，而應(yīng)體現(xiàn)在設(shè)計與制造的各個環(huán)節(jié)之中，這是國內(nèi)企業(yè)與國外在創(chuàng)新理念上最大的區(qū)別，從而導(dǎo)致忽略細(xì)節(jié)上的創(chuàng)新，這是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距的根本所在。

　　2.機床可靠性

　　可靠性是體現(xiàn)機床水平的重要標(biāo)志之一，連續(xù)工作不停臺是判定產(chǎn)品可靠性的重要指標(biāo)。國外產(chǎn)品連續(xù)工作不停臺一般可達(dá)2000多小時以上，而國產(chǎn)機床一般也就幾百小時，有的甚至更短，故障頻率遠(yuǎn)超國外產(chǎn)品。這是國產(chǎn)與國外產(chǎn)品最大差距，也是最難解決的問題�？煽啃圆粌H是主機制造廠家需要解決的問題，還取決于功能部件和配套件。

　　主機涉及到：①設(shè)計結(jié)構(gòu)的科學(xué)性、合理性、精確性、實用性、可靠性的問題。②制造過程精細(xì)化貫穿整個制造環(huán)節(jié)。③功能部件和配套件的水平和質(zhì)量與可靠性，國產(chǎn)主機的水平與功能部件和配套件密切相關(guān)，在很大程度上制約了國產(chǎn)主機的可靠性及穩(wěn)定性，應(yīng)從主機和功能部件同時入手，攻克制約機床發(fā)展的一大難題。