10年來，隨著中國成為世界制造業(yè)中心大國地位的崛起，作為制造業(yè)基礎行業(yè)之一的中國沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前的發(fā)展。2001-2008年，中國沖壓、鈑金（厚度在3mm以下的薄鋼板/帶）行業(yè)年產值由1500億元增長到9000億元。
“沖壓、鈑金生產涉及制造業(yè)的方方面面，面大量廣，形狀和工藝千差萬別。但總體上技術、裝備相對落后，生產以手工操作為主，產品質量穩(wěn)定性差，生產效率低，難以實現批量生產和按時供貨�！敝袊憠簠f會副秘書長齊俊河日前在接受記者采訪時說。
同時，齊俊河認為，“未來沖壓、鈑金行業(yè)的發(fā)展必須符合低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設計和生產理念，生產必須向精密、高效發(fā)展，企業(yè)必須向專業(yè)化、規(guī)�；H化方向發(fā)展�！�
根據中國沖壓、鈑金行業(yè)的發(fā)展趨勢和國內外經濟形勢的影響，齊俊河預計，“2010年行業(yè)產值同比增長速度將在20%以上�！濉陂g，行業(yè)產值平均每年的遞增速度不會低于10%�！�
向美國、日本企業(yè)學習
齊俊河認為，美國沖壓、鈑金企業(yè)的模式是我國企業(yè)未來發(fā)展的方向，而日本沖壓、鈑金企業(yè)模式更適合中國企業(yè)現階段學習。
他分析，中美沖壓、鈑金企業(yè)最大的不同點是在自動化和信息化水平上。美國企業(yè)模式表現在：一是閉環(huán)控制的自動化生產更加安全可靠，便于整條生產線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統(tǒng)的應用提高了公司的管理水平和生產效率，企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)MRPⅡ，原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼；四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產品系列并不多，產品的生產批量很大。
“總的來看，日本沖壓件生產專業(yè)化、自動化程度高，生產規(guī)模大，產品精度高，管理更加人性化，更加系統(tǒng)化�；旧隙加心＞唛_發(fā)、設計和加工能力，普遍隨著日本主機廠用戶在中國建立了分工廠�！饼R俊河說，“日本企業(yè)在生產中積累的各種先進制造技術和工藝裝置，值得我們學習。”
中國企業(yè)任重道遠
現階段，我國沖壓件制造企業(yè)總體上存在著規(guī)模小、制造設備落后、產品精度低、質量穩(wěn)定性差、供貨周期長、管理手段落后、信息化程度低等問題，很難實現規(guī)�；⑴炕蛡�性化生產。
齊俊河表示，今后可以從以下幾方面入手提高和改進：一是采用先進的制造工藝和設備，建立健全質量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性化生產的需要；二是提高企業(yè)的生產、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)的綜合競爭力；三是重視人才隊伍建設，不斷引進高素質人才，特別是重視引進和培養(yǎng)國際化人才，重視現有職工隊伍的再教育和培訓；四是加強國際交流與合作，縱覽國內外行業(yè)發(fā)展，提高領導層決策的前瞻性；五是樹立誠信觀念，建立企業(yè)的良好信譽，爭創(chuàng)百年企業(yè)；六是樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關系。
齊俊河寄語中國企業(yè)，“中國已成為全球的制造業(yè)大國，作為制造業(yè)不可或缺的基礎件制造業(yè)——金屬沖壓、鈑金加工行業(yè)，任重道遠，未來必將大有作為。”本文來源于：中國機床網(www.machine35.com)
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